Оставить сообщение
Оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
представлять на рассмотрение
Центр блогов
Дом Центр блогов

Как выбрать подходящие чернила для разных материалов?

Последние записи в блоге
ТЕГИ

Как выбрать подходящие чернила для разных материалов?

Jul 13, 2026

 

Как выбрать подходящие чернила для струйной печати на разных материалах

Практическое руководство по подбору составов чернил для струйной печати непрерывного действия к различным подложкам для достижения оптимальной адгезии, разборчивости и долговечности.

Техническое руководство · Выбор чернил для струйных принтеров · 9 мин чтения

 

1. Понимание семейств чернил для CIJ

Чернила для струйной печати не являются универсальными. Каждая формула разработана с учетом особенностей химического состава поверхности, требований к сушке и условий эксплуатации. Существует пять основных семейств:

Чернила на основе растворителей (МЭК / Ацетон)

Как они работают: Растворитель испаряется или впитывается в подложку, оставляя пигмент или краситель связанным с поверхностью. Чернила на основе МЭК сохнут быстрее всего благодаря высокому давлению паров.

Лучше всего подходит для: Непористые поверхности — пластмассы (ПЭ, ПП, ПЭТ, ПВХ), металл, стекло, бумага с покрытием, резина, кабели.

Ограничения: Обладает сильным запахом, легковоспламеняем, может вызывать коррозию или растрескивание некоторых видов пластмасс (поликарбоната, акрила, полистирола).

Чернила на спиртовой основе (этанол/изопропиловый спирт)

Как они работают: Более мягкие растворители, высыхающие за счет испарения. Сохнут медленнее, чем МЭК, но гораздо бережнее воздействуют на чувствительные субстраты.

Лучше всего подходит для: Пористые и полупористые поверхности — бумага, картон, дерево, некоторые виды бумаги с покрытием и пластмассы, чувствительные к воздействию МЭК.

Ограничения: Плохая адгезия на непористых поверхностях, таких как необработанное стекло или металл. Более низкая скорость линии.

Чернила на водной основе

Как они работают: В качестве основного носителя используется вода. Высыхает преимущественно за счет впитывания в субстрат, с некоторым испарением.

Лучше всего подходит для: Пористые поверхности — гофрированный картон, бумага без покрытия, пакеты для хлеба, коробки из-под яиц, некоторые виды текстиля.

Ограничения: Очень медленно сохнет на непористых поверхностях. Чувствителен к замерзанию. Требует тщательного контроля pH и электропроводности. Не подходит для невпитывающих оснований.

Чернила на основе пигментов

Как они работают: Твердые частицы пигмента (обычно сажа) взвешены в носителе. Носитель испаряется, оставляя пигмент на поверхности.

Лучше всего подходит для: Области применения, требующие высокой устойчивости к УФ-излучению, термостойкости или износостойкости: автомобильные детали, наружные кабели, промышленные трубопроводы, сталь, высокотемпературные среды.

Ограничения: Для того чтобы пигмент со временем оседал, необходима циркуляция чернил и перемешивание. Это дороже, чем чернила на основе красителей.

Чернила с низкой миграцией / пищевого качества

Как они работают: Специально разработанная формула содержит фотоинициаторы с низкой миграцией и пигменты, соответствующие требованиям законодательства в отношении материалов, контактирующих с пищевыми продуктами (EU 10/2011, FDA 21 CFR, Swiss Ordinance).

Лучше всего подходит для: Упаковка для пищевых продуктов — полиэтиленовые пленки, фольга, бумага с покрытием, используемые для непосредственного контакта с пищевыми продуктами или в случаях, когда чернила могут проникать сквозь упаковку.

Ограничения: Требуется строгий контроль цепочки поставок. Более высокая стоимость. Ограниченный выбор цветов (обычно только черный или белый).

2. Категории материалов и подбор чернил

Пластмассы

Пластмассы представляют собой наиболее сложную категорию материалов, поскольку поверхностная энергия сильно варьируется:

  • Полиэтилен (ПЭ) / Полипропилен (ПП): Низкая поверхностная энергия. Требуется использование чернил на основе МЭК или ацетона. Для обеспечения адгезии часто необходима обработка поверхности (коронный разряд, пламенная обработка, плазма).
  • ПЭТ / Полиэстер: Умеренная поверхностная энергия. Хорошо подходят стандартные сольвентные чернила. Пигментные чернила обеспечивают высокую термостойкость.
  • ПВХ / Винил: Хорошая адгезия с большинством сольвентных чернил. Некоторая миграция пластификатора может привести к размягчению чернил со временем.
  • Поликарбонат / Акрил: Высокий риск воздействия растворителей (растрескивание/образование трещин). Используйте чернила на спиртовой основе или специальные чернила с низкой агрессивностью.
  • Нейлон / Полиамид: Впитывает некоторые растворители. Стандартные чернила на основе растворителей или спирта подходят, но может потребоваться тестирование на термостойкость.

Металл и стекло

Непористые материалы с высокой поверхностной энергией. Адгезия полностью зависит от способности чернил смачивать поверхность и образовывать механическую или химическую связь:

  • Алюминий, сталь, олово: Чернила на основе МЭК/ацетона для быстрого высыхания и высокой адгезии. Пигментные чернила для устойчивости к воздействию окружающей среды и истиранию. Предварительная очистка для удаления масел имеет решающее значение.
  • Стекло: Для работы требуются специальные чернила для стекла с усилителями адгезии. Стандартные сольвентные чернила легко стираются. Белые или цветные пигментные чернила обеспечивают контраст на прозрачных поверхностях.
  • Поверхности с порошковым покрытием: Сложность заключается в низкой поверхностной энергии покрытия. Часто требуется коронная обработка или специальные высокоадгезионные чернила.

Бумага и картон

Пористые подложки, впитывающие чернила. Выбор зависит от типа покрытия и скорости нанесения:

  • Немелованная бумага / гофрированный картон: Чернила на водной или спиртовой основе. Быстрое впитывание, отсутствие проблем с высыханием. Самый экономичный вариант.
  • Мелованная бумага / глянцевая: Покрытие снижает впитываемость. Для высыхания поверхности используйте чернила на основе растворителя МЭК/ацетона. Спиртовые чернила могут размазываться.
  • Крафт-бумага: Обладают высокой впитываемостью. Чернила на водной основе хорошо подходят, но могут вызывать набухание волокон. Чернила на основе растворителей обеспечивают более четкие изображения.

Резина и эластомеры

Шины, резиновые шланги, силиконовые прокладки. Чернила должны изгибаться вместе с подложкой, не растрескиваясь:

  • Натуральный каучук / EPDM: Быстросохнущие сольвентные чернила с составом, устойчивым к пластификаторам.
  • Силикон: Чрезвычайно низкая поверхностная энергия. Требуются специальные силиконовые маркировочные чернила или обработка поверхности (коронный разряд/УФ-излучение). Стандартные чернила будут скатываться в капли.
  • Шиновая резина (наполненная углеродом): Высокотемпературные пигментные чернила, устойчивые к вулканизации и износу на дорогах.

Изоляция кабелей и проводов

Высокоскоростное производство со специфическими требованиями к долговечности:

  • ПВХ-изоляция: Стандартные сольвентные чернила. Должны быть устойчивы к миграции пластификаторов.
  • Сшитый полиэтилен (XLPE): Высокотемпературные пигментные чернила для силовых кабелей, подвергающихся термоотверждению.
  • ПТФЭ / Тефлон: Требуется специальная обработка методом травления и высокоадгезивные чернила. Стандартные чернила не обеспечивают сцепления.
  • Покрытия для оптоволоконных кабелей: Использование низкоагрессивных спиртосодержащих красок позволяет избежать повреждения покрытия.

Материалы для упаковки пищевых продуктов

Основной движущей силой является соблюдение нормативных требований:

  • Пленки из БОПП, ПЭТ, ПЭ: Чернила с низкой миграцией необходимы для прямого контакта с пищевыми продуктами или в случаях, когда чернила находятся на непечатаемой стороне.
  • Алюминиевая фольга: Маломиграционные сольвентные чернила с высокой термостойкостью для процессов автоклавирования и стерилизации.
  • Мелованный картон: В зависимости от того, контактирует ли область печати с пищевыми продуктами, можно использовать чернила с низкой миграцией или стандартные чернила.

3. Краткий справочник: Таблица выбора чернил

СубстратЛучший тип чернилКлючевые соображения
Полиэтилен (ПЭ)Растворитель МЭК/ацетонРекомендуется обработка поверхности.
Полипропилен (ПП)Растворитель МЭК/ацетонЛечение коронавируса часто требуется
ПЭТ / ПолиэстерСтандартный растворительХорошая присущая адгезия
ПВХ / ВинилСтандартный растворительСледите за миграцией пластификатора.
ПоликарбонатАлкоголь / низкая агрессивностьРиск растрескивания под воздействием растворителя
Акрил (ПММА)Алкоголь / низкая агрессивностьРиск растрескивания под воздействием растворителя
Алюминий / СтальРастворитель МЭК / пигментПредварительная очистка для удаления масел.
СтеклоСпециальные чернила для стеклаНеобходим усилитель адгезии.
Немелованная бумагаВода / спиртСамый дешевый вариант
Бумага с покрытиемРастворитель МЭК/ацетонПокрытие снижает впитывание.
Гофрированный картонНа водной основеВысокая впитываемость, быстрое высыхание
Натуральный каучукУстойчивость к растворителям и пластификаторамДолжен быть гибким, не трескаться.
СиликонСпециальные силиконовые чернилаОчень низкая поверхностная энергия
Кабель (ПВХ)Устойчивость к растворителям и пластификаторамСовместимость с высокой скоростью линии
Кабель (XLPE)Высокотемпературный пигментВыдерживает термоотверждение.
Пищевая пленка (БОПП/ПЭТ)Низкий уровень миграцииСоответствие требованиям Регламента ЕС 10/2011 или требованиям FDA.
Алюминиевая фольга (для продуктов)Низкая миграция + термостойкостьВозможность стерилизации в автоклаве
ДревесинаСпирт/растворительВпитываемость варьируется в зависимости от сорта зерна.
ТекстильНа водной основе / спиртМожет впитываться вдоль волокон.
Примечание: Эта таблица является лишь отправной точкой. Всегда проводите производственные испытания с конкретной партией подложки, поскольку свойства поверхности могут различаться в зависимости от поставщика и производственной партии.

4. Ключевые факторы отбора

Поверхностная энергия (смачиваемость)

Для того чтобы чернила прилипли, их поверхностное натяжение должно быть ниже поверхностной энергии подложки, измеряемой в динах/см. Материалы с низкой энергией (ПЭ ~30 дин/см, ПП ~29, силикон ~22) требуют либо обработки поверхности, либо специальных чернил. Простой тест с помощью ручки, измеряющей дин, может определить, нуждается ли ваша подложка в обработке.

Скорость сушки и скорость линии

Чернила должны высохнуть до того, как продукт достигнет следующей точки обработки (упаковка, штабелирование, транспортировка). Высокоскоростные линии (более 200 изделий в минуту) на непористых подложках требуют быстроиспаряющихся чернил на основе МЭК или ацетона. Пористые подложки обеспечивают большую гибкость при использовании чернил на спиртовой или водной основе. Всегда согласовывайте время высыхания чернил со скоростью вашей линии — влажные коды размазываются и отбраковываются.

Среда конечного пользователя

Учтите, с чем столкнется печатная продукция:

  • Нагревать: Запекание, стерилизация, горячее нанесение → пигментные или термостойкие чернила
  • Влага/Химические вещества: Конденсация, промывка, воздействие химических веществ → чернила на основе растворителей или пигментов с высокой химической стойкостью
  • Истирание: Транспортировка, погрузка, трение → быстросохнущие сольвентные чернила или пигментные чернила с защитой от истирания
  • Воздействие УФ-излучения: Хранение на открытом воздухе, солнечный свет → пигментные чернила (сажа обладает естественной устойчивостью к УФ-излучению)
  • Контакт с пищевыми продуктами: Прямое или непрямое нанесение → только чернила с низкой миграцией

Загрязнение субстрата

Масла, пыль, разделительные составы для пресс-форм, антистатические покрытия и влага на поверхности подложки являются основными причинами нарушения адгезии чернил. Во многих случаях диагноз «неправильные чернила» на самом деле указывает на проблему загрязнения. Предварительная очистка изопропиловым спиртом или использование коронного разряда в процессе печати устраняют большинство этих проблем.

Цвет и контраст

Черные чернила Белый пигментный цвет является стандартным для большинства применений, но доступны также белый, синий, красный, желтый и зеленый цвета. Белые пигментные чернила необходимы для темных поверхностей (черные кабели, темный пластик, цветной металл). Убедитесь, что непрозрачность чернил достаточна для цвета вашей поверхности — одного слоя белых чернил может быть недостаточно на темном фоне без специальной рецептуры.

Соблюдение нормативных требований

Различные отрасли и регионы предъявляют специфические требования:

  • Упаковка продуктов питания: Регламент ЕС 10/2011, FDA 21 CFR 175.300, Швейцарское постановление
  • Фармацевтические препараты: Требования ЕС к надлежащей производственной практике (GMP), надлежащей производственной практике (cGMP) Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), а также требования к отслеживаемости.
  • Автомобильная промышленность: Спецификации, разработанные производителями оригинального оборудования (OEM), по устойчивости к растворителям и долговечности.
  • Электроника: Соответствие требованиям RoHS, REACH, низкое содержание галогенов.
  • Косметика: Регламент ЕС о косметических средствах, маркировка косметических средств FDA.

5. Тестирование перед началом производства

Никогда не запускайте полномасштабное производство, не проверив работоспособность чернил на реальном материале. Следуйте этому протоколу тестирования:

1 Образцы для печати — Измерения проводились на производственной скорости на реальном материале (а не на лабораторном образце — материал, используемый на заводе, часто отличается).
2 тест на время высыхания — Касайтесь кода с интервалом в 1 секунду, пока он перестанет размазываться. Сравните это время со временем между печатью и следующим этапом обработки.
3 Адгезия (тест с клейкой лентой) — Наклейте обычную клейкую ленту (3M 610 или аналогичную), плотно прижмите, снимите защитную пленку под углом 180°. Код должен оставаться читаемым. Повторите через 24 часа.
4 Тест на истирание — Протрите код сухой тканью (10 проходов) и тканью, смоченной растворителем (5 проходов). Оцените разборчивость.
5 Экологическое моделирование — Образцы подвергаются воздействию ожидаемых условий (тепло, влажность, холод, УФ-излучение) в течение 24-48 часов, после чего проводится повторная проверка адгезии и разборчивости.
6 Проверка читабельности — Убедитесь, что код считывается вашими сканерами штрих-кодов/OCR в условиях производственного освещения.
Критическое состояние: Проведите тестирование именно с той партией материала, которую вы будете использовать в производстве. Даже один и тот же материал от разных поставщиков может иметь разные свойства поверхности из-за добавок, покрытий или технологических вспомогательных веществ.

6. Распространенные ошибки при выборе чернил

Использование чернил МЭК на поликарбонате или акриле

МЭК агрессивно воздействует на поликарбонат и акрил, вызывая видимое растрескивание (микротрещины), что ослабляет материал и ухудшает его внешний вид. Для этих пластмасс всегда используйте чернила на спиртовой основе или специально разработанные низкоагрессивные чернила.

Если предположить, что "чернила на основе растворителя" подходят для всех видов пластика, то это означает, что они работают на всех видах пластика.

Для печати полиэтиленом (PE) и полипропиленом (PP) требуются быстро испаряющиеся растворители на основе кетоновых соединений (метилэтилкетон, ацетон). Чернила на основе более медленно испаряющихся растворителей могут образовывать капли или слишком долго сохнуть на таких поверхностях с низкой энергией испарения. Совместимость с растворителями у каждого типа пластика различна.

Игнорирование загрязнения поверхности

Многие проблемы с адгезией чернил, которые приписывают самим чернилам, на самом деле вызваны невидимыми разделительными составами для пресс-форм, антистатическими покрытиями или технологическими маслами на подложке. Простой тест с помощью изопропилового спирта может выявить, является ли причиной загрязнения.

Игнорирование ограничений скорости линии

Чернила, идеально работающие при скорости 50 изделий в минуту, могут оказаться неэффективными при 200 изделиях в минуту из-за слишком длительного времени сушки. Всегда проводите тестирование при фактической скорости производства, а не в условиях замедленной работы в лаборатории.

Выбор чернил, основываясь исключительно на цене.

Самые дешевые чернила, которые «более-менее работают», в долгосрочной перспективе обойдутся дороже из-за брака, остановок линии для очистки печатающих головок и жалоб клиентов на неразборчивые коды. Правильный выбор чернил для вашего материала всегда является наиболее экономически выгодным решением.

7. Часто задаваемые вопросы

В1. Я хочу стать эксклюзивным дистрибьютором Кингсфанг В моей стране это возможно?
A:Мы рады вашему интересу к сотрудничеству и будем рады его проявить. Для начала нам потребуется информация о частоте закупок каждого продукта и любых других ваших специфических требованиях; пожалуйста, свяжитесь с нами для консультации. Опираясь на наш обширный опыт и глубокие знания отрасли, мы уверены в своей способности предложить вам решение, которое вы ищете.
В2. Каков ваш стандартный срок выполнения заказа после его оформления?
А: После получения оплаты и отправки квитанции о банковском переводе мы начинаем подготовку вашего заказа. Хотя мы поддерживаем достаточный запас товаров, перед отправкой мы проводим выборочные проверки, чтобы убедиться в идеальном качестве; заказы обычно отправляются в течение 1–3 дней.
 
В3. Как вы упаковываете хрупкие компоненты, такие как печатающие головки, материнские платы и сенсорные экраны?
А: Для каждого продукта мы используем картонные коробки, изготовленные по индивидуальному заказу, и каждая упаковка прошла строгие испытания на падение/удары, чтобы предотвратить повреждения. Вы можете быть уверены в качестве товара при доставке, а видео распаковки служит действительным документом для любой послепродажной поддержки.
 
Вопрос 4. Что произойдет, если я случайно закажу деталь с неправильным номером?

А: Пожалуйста, внимательно проверьте все детали при оформлении заказа, так как мы согласовываем с вами каждый этап процесса. Если вы случайно закажете не ту модель, мы урегулируем ситуацию, учитывая наличие товара на складе и потенциал перепродажи.

 

 

Вопрос 5: Могу ли я использовать одни и те же чернила для всех своих производственных материалов?

А: Редко. Каждая категория материалов имеет свой химический состав поверхности и требования к эксплуатационным характеристикам. Использование одних и тех же чернил на нескольких подложках обычно означает, что они не оптимальны для всех из них. Единственное исключение — если все ваши подложки химически схожи (например, различные виды мелованной бумаги).

В6: Как узнать, нуждается ли моя поверхность в обработке?

А: Используйте ручки для измерения энергии в динах. Приложите ручку с энергией 38 дин/см к поверхности — если жидкость образует капли в течение 2 секунд, энергия поверхности ниже 38 дин, и для надежного сцепления чернил необходима обработка (коронный разряд, пламенная обработка, плазма).

В7: Почему чернила иногда скатываются с пластика?

А: Образование капель чернил (втягивание чернил в капли) означает, что поверхностное натяжение чернил выше поверхностной энергии подложки. Либо увеличьте поверхностную энергию подложки (проведите обработку), либо перейдите на состав чернил с более низким поверхностным натяжением.

В8: В чем разница между чернилами для струйной печати на основе красителей и на основе пигментов?

А: Красители полностью растворяются в носителе, обеспечивая яркие цвета, но меньшую устойчивость к УФ-излучению и высоким температурам. Пигментные чернила представляют собой взвешенные твердые частицы, которые остаются на поверхности, обеспечивая превосходную стойкость (к УФ-излучению, высоким температурам, истиранию), но требуют более бережного обращения, чтобы предотвратить оседание.

В9: Чем отличаются чернила с низкой миграцией от стандартных чернил?

А: Чернила с низкой миграцией создаются с использованием веществ, обладающих очень низкой вероятностью проникновения через упаковку в пищевые продукты. Они проходят строгие испытания на миграцию и должны соответствовать требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами. Стандартные чернила могут содержать вещества, не одобренные для контакта с пищевыми продуктами, и их ни в коем случае нельзя использовать на пищевой упаковке.

В10: Можно ли сменить тип чернил, не очищая систему?

А: Нет. Переход между различными химическими составами чернил (например, с МЭК на спирт или со стандартными чернилами на чернила с низкой миграцией) требует полной промывки системы соответствующим чистящим растворителем. Остаточные чернила могут вступать в реакцию с новым составом, вызывая засоры, осаждение или проблемы с качеством печати.

Техническое руководство — Выбор чернил для струйных принтеров

Для получения конкретных рекомендаций по составу и данных о совместимости всегда консультируйтесь с поставщиком чернил.

Оставить сообщение

Оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

whatsApp

контакт